新年新气象，起步即冲刺。2月4日是春节假期最后一天，然而，在成都各大产业园区，不少企业已经提前复工复产，开足马力忙生产，卯足干劲搞建设，为新的一年实现“开门红”打下坚实基础，也为开年之初这座拼搏奋进的创新之城吹响了大步向前的“号角”。
今日，记者兵分多路走进各大区（市）县，聚焦各大产业园区生产现场，探访重点产业园开年火力全开、冲刺高质量发展的蓬勃气象。
记者今日来到四川金堂经开区，走进成都巴莫科技有限责任公司生产园区看到，车间内一派忙碌。十一车间内，机器轰鸣，整洁的原料场内工人们正有序将一袋袋原料分包分类、堆放备用；不远处的产品加工工段，完成仪器参数检查的操作工人，忙着将实时生产数据记录到生产日志上。
“春节期间，我们接到了一批重要客户的紧急订单，这些订单的交付需求迫切，因此，公司统筹多方工作，在人员安排上合理调配了各生产环节的员工，确保每个岗位都有经验丰富的工人值守，保证春节期间正常的生产。”成都巴莫科技有限责任公司制造总监熊家荣告诉记者，为应对春节期间可能出现的技术问题，公司安排了技术骨干随时待命，同时进一步优化了生产工艺，加强了质量检测环节，从原材料采购到成品出厂，每一个步骤都严格把关，确保产品质量符合高标准。
作为金堂绿色低碳产业重要链主企业，成都巴莫科技春节期间保持高节奏的生产步调。除了产品保质保量生产，及时快速的运输外送也是企业在春节期间关注的重点。
“在运输保障方面，我们提前与合作物流公司沟通协调，确保春节期间有足够的运力，用过物流公司安排专门运输团队和车辆，保障生产产品正常的运输要求。”记者了解到，作为全球领先的锂电池正极材料生产基地，成都巴莫2023年产值超过200亿元，该企业还是全球首家正极材料“零碳”工厂，其业务范围涵盖锂离子电池材料研发、生产、销售，其中，生产的高镍系材料、三元材料及氧化钴锂等锂离子电池正极材料销往全球多地。
作为一家主攻高端锂电池正极材料生产研发的高新技术企业，巴莫是首家实现锂离子电池正极材料批量出口韩国多家知名锂电池厂家的企业，同时也是国内多家高端锂离子电池制造商的主要正极材料供应商。。
“从产品贸易结构看，成都厂区一半以上的产能供出口。”相关负责人介绍了企业海外掘金的情况，目前，韩国成为巴莫科技正极材料的主要出口目的地。除了韩国市场外，巴莫科技全球市场的版图还在扩张。目前海外客户主要集中在东亚地区，此外正在欧洲、东南亚地区不断拓展。
今日，记者来到位于都江堰市的四川普什宁江机床有限公司时，看到这里已是一派工作日才有的生产场景。
走进这家国家级专精特新“小巨人”企业的数字化制造车间，副总经理兼总工程师孙廷刚领着记者来到一排四四方方的白色“铁盒子”面前，“这个叫精密卧式五轴加工中心，是我们的拳头产品，它的研发有效地解决了国外的‘卡脖子’难题。”顺着他所指的方向看去，一个全封闭框式结构的机器呈现在眼前，充满了浓浓的科技感。孙廷刚说：“这是重点企业急需的产品，所以这个春节我们宁肯牺牲休假时间，也必须按时交付！”
“公司从正月初三正式开始复工复产，主要确保紧急订单产品的按期交付。”该公司加工中心事业部部长钟飞向记者介绍，正月初三开始，公司内网、技术网正式开机，公司负责人带队，相关服务部门配合，精密制造事业部、加工中心事业部、滚齿机事业部、数控车事业部、科技公司为主的生产制造装配部门全面复工复产。
走在数字化制造车间里，巨大的橙色机械臂吸引了记者的注意。在工作人员的调试下，机械臂拿取物料进行组合加工，大型产品在智能吊装设备翻转腾移间实现精准装配，全流程数据线上扫码记录，真正实现了全程智能化人机协同作业。
“这台新工艺设备用于航空领域，在国内属于首台！”“这种数控坐标磨床在全球也只有屈指可数的企业能够生产！”……车间里，工作人员自豪地向记者介绍着，工人们个个精神抖擞，干劲十足。
“目前公司三条柔性生产线已经开足马力，希望以这种态势全力冲刺‘开门红’。”孙廷刚表示。
大年初七，位于武侯区的成都联帮微波通信工程有限公司里热闹非凡，10多位工程师提前结束春节假期，为即将批量生产的产品进行调试，其余员工也相继投入紧张的工作中，假期还未结束，企业已经大面积恢复生产。
记者在生产车间里看到，每个工位的工作人员都已经在岗，紧张有序地操控着仪器，一丝不苟。记者了解到，该企业是武侯区重点打造的微波射频产业集群中的上游供应链企业，多年来深耕通信领域，在专用小型设备、数字板卡以及微波射频部、组件等方面成绩斐然，其部分组件更是装配于我国最新型航母、战斗机。“此次提前复工是企业响应市场需求、抢占发展先机的重要举措。
“生产计划已经排到了7月底，订单还在不断增加当中，目前初步统计产值达1.2亿以上。所以虽然现在才刚刚开年，可以预计2025年效益比前几年好。”公司总经理王联旭告诉记者。
工程师陆在祥作为技术骨干，比其他人更早返回工作岗位。他告诉记者，这批即将批量生产的产品，订单量十分可观，广泛应用于通信、雷达等多个关键领域。为确保产品按时交付，中试工程师们提前结束了与家人团聚的时光，马不停蹄回到岗位上，仔细检查每一个细节，不放过任何可能影响产品质量的隐患。“我们从事研发工作的人，都希望通过自己的努力，让我们国产设备越来越先进，越来越智能。”陆在祥介绍，新的一年，公司和工程师们也制定了目标，计划加大研发投入，进一步提升产品的技术含量和市场竞争力，积极拓展国内外市场。
记者走进位于双流经济开发区的西部生鲜港三文鱼智能加工工厂看到，生产线正有序流动，工作人员专注于手中的工作，分割，清洗、分拣，一气呵成。
“成都人的春节餐桌上，海鲜必不可少，其中三文鱼深受大家喜爱。为了确保春节市场的生鲜供应，我们每一个环节都在争分夺秒。”西部生鲜港项目经理张栋栋介绍，春节期间西部生鲜港的工作人员主动放弃了休假，坚守工作岗位。生产线和员工加班加点，争分夺秒地进行生产和配送，只为让消费者能够在春节期间品尝到新鲜美味的生鲜产品。
走进西部生鲜港项目，记者了解到，该项目一期建筑面积5600平方米，拥有智能化冰鲜三文鱼生产线、三文鱼熟食加工生产线以及肉类产品生产线，已成为国内加工规模最大、加工水平最高的三文鱼加工中心之一。工作人员介绍，这里有一条长达120米的智能化冰鲜三文鱼生产线吨，包含了原料区、预处理区、分割区、清洗以及包装等多个区域。与传统的人工分割方式相比，智能生产线大幅提升了生产效率，还能更好地保证产品的新鲜度和卫生标准。自2024年起，东航冷链借助成都双流国际机场国际货运航线网络优势以及进境指定监管场地平台优势，大力拓展进口生鲜业务。仅落地智利进口冰鲜三文鱼就达6000余吨，使成都双流空港口岸成为国内落地智利冰鲜三文鱼的最大进口口岸。
“我们的原鱼主要产自智利、挪威、丹麦等地。”张栋栋表示，依托双流国际机场国际货运航线，西部生鲜港不仅在进口原材料上受益良多，在产品销售和货运方面也优势明显。目前，西部生鲜港主要服务成都本地和云、贵、川、陕等地区，并依托东航的航线网络，实现对全国其他地区的市场快速覆盖。
